Články2025-12-28T21:06:43+01:00

Články a případové studie

Podívejte se na konkrétní příklady naší práce. V této sekci najdete skutečné projekty, které jsme realizovali pro naše zákazníky – od řešení technických problémů až po nasazení strojů na míru. Ukazujeme, jak naše stroje a technologie pomáhají optimalizovat procesy, šetřit zdroje a zavádět funkční řešení do praxe.

Drcení dřevěných palet | CASTULIK ARIES 240/900

Při výrobě dřevěných palet vznikají odřezky, poškozené dílce a další dřevní odpad. Při větším objemu výroby již nestačí materiál pouze shromažďovat a odvážet. Řešením může být drcení přímo v provozu a úprava dřeva na definovanou výstupní frakci vhodnou pro další materiálové nebo energetické využití. V jedné z aplikací jsme pro zpracování dřevního odpadu z výroby palet nasadili čtyřhřídelový drtič ARIES 240/900 s výkonem 74 kW.

Skartování kartonových přepravek: ochrana značky a příprava kartonu k recyklaci

Kartonové přepravky označené logem výrobce nebo obchodního partnera není vždy vhodné odevzdat k recyklaci v původním stavu. V této aplikaci jsme řešili zpracování přibližně 400 kg značkových kartonových přepravek týdně tak, aby byly spolehlivě znehodnoceny a zároveň připraveny k dalšímu materiálovému využití. Jedním z řešení je jednorotorový drtič PICUS 15 kW, který karton rozdrtí na frakci přibližně do 10 mm, následovaný pneumatickou dopravou a cyklonem. Výsledná kartonová drť může směřovat přímo k recyklaci nebo k dalšímu zhutnění briketováním.

Nožový drtič na plasty a dřevo MN300/400 – předváděcí stroj na prodej za výhodnou cenu

Výhodná nabídka na zkušební verzi nožového mlýna CASTULIK MN300/400 s výkonem 15 kW. Průmyslový drtič na plasty, dřevo, gumu, papír a další materiály je ihned k dispozici včetně systému dopravu drti do pytle.

Čtyřrotorový drtič ARIES: dvoustupňové drcení v jednom stroji

Čtyřrotorový drtič ARIES využívá princip dvoustupňového drcení, při kterém materiál prochází dvěma na sebe navazujícími dvojrotorovými drticími komorami. Toto uspořádání umožňuje postupné zmenšování materiálu, lepší kontrolu procesu a dosažení rovnoměrnější výstupní frakce. Díky samostatnému pohonu jednotlivých rotorů, robustní konstrukci a možnosti přizpůsobit konfiguraci nástrojů konkrétní aplikaci je ARIES vhodný pro zpracování širokého spektra průmyslových odpadů. V článku vysvětlujeme princip jeho činnosti, konstrukční řešení, technické parametry a faktory, které rozhodují o kvalitě výsledného materiálu a správném návrhu stroje pro konkrétní provoz.

Přejít na začátek