.
čtyřhřídelový drtič ARIES 240/900
navážení palet ke drcení
drticí komora prvního stupně
magnetická separace
výstupní frakce <50 mm
výkon: 4 tuny za hodinu
Dřevní odpad z výroby palet
Při výrobě dřevěných palet vzniká různorodý dřevní odpad. Jedná se zejména o odřezky řeziva, vadné dřevěné dílce, poškozené části palet a kusové dřevo různých rozměrů.
Z hlediska drcení jsou důležité zejména:
- variabilita rozměrů vstupního materiálu,
- rozdílná orientace jednotlivých kusů,
- nerovnoměrné dávkování,
- požadavek na definovanou velikost výstupní frakce,
- možný výskyt kovových nečistot.
Při větších objemech dřeva musí drtič umožňovat také jednoduché mechanizované plnění.
Čtyřhřídelový drtič ARIES 240/900
Pro tuto aplikaci byl použit čtyřhřídelový dvoustupňový drtič ARIES 240/900 s instalovaným výkonem 74 kW.
Zařízení dosahuje při zpracování dřevního odpadu výkonu přibližně 4 tuny za hodinu. Výstupní frakce je menší než 50 mm.
Dvoustupňový princip drcení umožňuje zpracovat kusový dřevní odpad a současně kontrolovat velikost výstupního materiálu.
Materiál je do násypky drtiče navážen vysokozdvižným vozíkem nebo kolovým čelním nakladačem. Tento způsob plnění odpovídá provozům, ve kterých vzniká větší množství dřevního odpadu a ruční dávkování by bylo neefektivní.
Výstupní frakce dřeva pod 50 mm
Jedním ze základních parametrů při návrhu drticího zařízení byla požadovaná velikost výstupní frakce.
ARIES 240/900 připravuje dřevní štěpku o velikosti pod 50 mm.
Takto upravený materiál lze dále využít podle konkrétních požadavků odběratele nebo navazující technologie. V tomto provozu nachází dřevní štěpka uplatnění:
- v zahradnictví,
- při výrobě tepelné energie,
- jako surovina pro výrobce velkoplošných materiálů.
Drcením se z kusového dřevního odpadu připraví materiál v podstatně vhodnější formě pro další manipulaci, dopravu a zpracování.
Magnetická separace kovových příměsí
Za drtičem je umístěn výstupní pásový dopravník se závěsným magnetickým separátorem.
Jeho úkolem je zachytávat feromagnetické nečistoty nacházející se v dřevní štěpce.
Magnetická separace je důležitá zejména při zpracování materiálů, u kterých nelze zcela vyloučit přítomnost kovových částí. Oddělení kovů snižuje množství kovových nečistot ve výsledné dřevní frakci a připravuje materiál k dalšímu využití.
Drcení dřeva přímo v místě vzniku odpadu
Celá technologie je umístěna přímo ve výrobním závodě.
Dřevní odpad vznikající při výrobě palet se shromažďuje, mechanizovaně dávkuje do drtiče a zpracovává bez nutnosti jeho přepravy mimo provoz.
Výslednou dřevní štěpku lze nakládat přímo v provozu. Společnost zároveň zajišťuje její dopravu vlastním nákladním vozidlem o objemu 93 PRM..
Takové uspořádání umožňuje zpracovat dřevní odpad v místě jeho vzniku a připravit jej v definované formě pro další využití.
Jak navrhnout drtič pro dřevěné palety a dřevní odpad
Při návrhu zařízení nestačí znát pouze hodinové množství materiálu.
Pro správný výběr drtiče je třeba posoudit:
druh dřeva a charakter odpadu, maximální rozměry vstupních kusů, požadovaný hodinový výkon, způsob dávkování, požadovanou výstupní frakci a přítomnost kovových příměsí.
Na základě těchto parametrů lze určit vhodný princip drcení, velikost drticí komory, výkon pohonu a konfiguraci navazující technologie.
Ve společnosti ČASTULÍK proto při návrhu drticího zařízení vycházíme z konkrétního materiálu a podmínek jeho zpracování. Aplikační zkouška umožňuje ověřit chování materiálu v drtiči a posoudit dosažitelnou výstupní frakci ještě před návrhem výsledného technického řešení.
