Jednorotorový drtič PICUS s vynášecím šnekem
Kartonové přepravky různých rozměrů:
600 x 390 x 125 mm 416g
400 x 300 x 125 mm 290 g
580 x 390 x 210 mm 592 g
z důvodu diskrétnosti se drtily neoznačené přepravky
přepravky v drticí komoře ve fázi vtahování drticím ústrojím
pohodlné a bezpečné vkládání materiálu do drtiče
výsledná drť do 10 mm
ilustrace propojení drtiče a briketovacího lisu pneumatickou dopravou
Kartonové krabice a přepravky představují v mnoha firmách běžný obalový odpad. Pokud jsou však označeny logem výrobce, obchodníka nebo konkrétní značky, jejich likvidace přináší další požadavek – obal musí být před opuštěním provozu spolehlivě znehodnocen, aby nemohl být opětovně použit nebo zneužit.
S takovým požadavkem jsme se setkali při návrhu technologie pro provozovatele velkokapacitních skleníků na pěstování rajčat a okurek.
Na základě aplikačních zkoušek jsme navrhli řešení založené na jednorotorovém drtiči PICUS 15 kW, pneumatické dopravě a cyklonu. Rozdrcený karton může následně směřovat přímo mezi odpadní papír určený k recyklaci nebo do briketovacího lisu.
Proč je potřeba značkové kartonové obaly skartovat?
Při balení a distribuci zeleniny se používají kartonové přepravky označené logy a dalšími identifikačními údaji.
V konkrétní aplikaci zákazník používá:
- kartonové přepravky s vlastním logem,
- obaly označené značkou obchodního partnera,
- kartonové krabice s logy jednotlivých odběratelů.
Odevzdat takové obaly v neporušeném stavu spolu s běžným odpadním papírem může představovat riziko jejich dalšího nežádoucího použití.
Úkolem drcení proto není pouze zmenšení objemu kartonového odpadu. Důležitým cílem je fyzická destrukce původního obalu včetně jeho potisku a identifikačních prvků.
Zadání: přibližně 400 kg kartonových přepravek týdně
Zákazník potřebuje zpracovat přibližně 400 kg použitých kartonových přepravek týdně.
Požadavkem bylo rozdrtit je na frakci přibližně do 10 mm a následně zajistit jednoduchou manipulaci s lehkou kartonovou drtí.
Při návrhu technologie bylo zároveň potřeba počítat se dvěma možnými způsoby dalšího zpracování:
- odevzdání kartonu spolu s ostatním odpadním papírem k materiálovému využití,
- zhutnění rozdrceného kartonu pomocí briketovacího lisu.
Aplikační zkoušky drcení kartonu
Před návrhem konkrétního zařízení jsme provedli aplikační zkoušky s reálnými kartonovými přepravkami zákazníka.
Takové zkoušky jsou při návrhu technologie důležité. Nestačí totiž určit pouze druh materiálu. Výsledek ovlivňuje konstrukce kartonového obalu, jeho tloušťka, rozměry, způsob podávání i požadovaná velikost výstupní frakce.
Na základě výsledků zkoušek jsme pro tuto aplikaci vybrali jednorotorový drtič PICUS s výkonem 15 kW.
Jednorotorový drtič PICUS na kartón
Jednorotorový drtič umožňuje kontrolované řezání materiálu a definování výsledné frakce pomocí síta.
Při zpracování kartonových přepravek dochází k jejich úplné mechanické destrukci. Z původní krabice vzniká sypká kartonová drť.
Tím se současně dosahují dva cíle:
- Znehodnocení obalu
Původní kartonovou přepravku již není možné opětovně použít. Logo, grafika a další identifikační prvky jsou mechanicky rozděleny na malé části.
- Příprava kartonu k dalšímu zpracování
Výsledná homogennější frakce se jednodušeji dopravuje a může být připravena k následné recyklaci nebo zhutňování.
Pneumatická doprava kartonové drti
Samotným drcením však technologická úloha nekončí.
Rozdrcený karton má nízkou objemovou hmotnost. Při jeho dopravě proto navrhujeme využít pneumatický dopravní systém.
Kartonová drť je odebírána zpod drtiče a proudem vzduchu transportována potrubím do cyklonu.
V cyklonu se pevný materiál oddělí od transportního vzduchu a může pokračovat do dalšího stupně technologie.
Navrhovaná technologická cesta je:
kartonové přepravky → jednorotorový drtič PICUS → pneumatická doprava → cyklon → další zpracování
Varianta 1: Rozdrcený karton k recyklaci
Nejjednodušším řešením je odvádět kartonovou drť z cyklonu přímo do sběrného kontejneru.
V kontejneru se může spojit s ostatním vhodným papírovým a kartonovým odpadem vznikajícím v provozu a následně směřovat k materiálovému využití a recyklaci.
Výhodou je, že značkové obaly neopouštějí provoz v původní formě.
Technologická cesta:
kartonové přepravky → PICUS → pneumatická doprava → cyklon → kontejner na odpadní papír → recyklace
Variant 2: Briketovanie kartónovej drviny
Druhou možností je dopravit kartonovou drť z cyklonu přímo do násypky briketovacího lisu.
Briketováním se lehký a objemný materiál mechanicky zhutní do kompaktní formy.
Hlavní výhodou je výrazné zvýšení objemové hmotnosti kartonového odpadu. Stejné množství materiálu pak vyžaduje menší skladovací objem a může se jednodušeji skladovat, manipulovat a přepravovat.
Technologická cesta:
kartonové přepravky → PICUS → pneumatická doprava → cyklon → briketovací lis → kartonové brikety
Konkrétní způsob dalšího materiálového nebo energetického využití briket musí odpovídat vlastnostem materiálu, jeho klasifikaci a požadavkům příslušného odběratele nebo zařízení.
Drcení kartonu není pouze zmenšení odpadu
Tato aplikace ukazuje, že průmyslový drtič nemusí sloužit pouze k redukci velikosti odpadu.
V případě značkových kartonových obalů plní drcení několik funkcí současně:
- chrání značku znehodnocením původního obalu,
- zabraňuje nežádoucímu opětovnému použití kartonových přepravek,
- snižuje velikost kartonového odpadu,
- vytváří materiál vhodný pro automatizovanou dopravu,
- připravuje karton k další recyklaci,
- umožňuje následné zhutnění pomocí briketovacího lisu.
Potřebujete drtit kartonové krabice nebo přepravky?
Vhodná technologie drcení závisí na rozměrech a konstrukci kartonových obalů, požadované velikosti výstupní frakce, množství materiálu i způsobu jeho dalšího využití.
Proto před návrhem konkrétního drtiče můžeme provést aplikační zkoušky s vaším materiálem.
Na základě výsledků je možné navrhnout nejen samotný drtič kartonu, ale i navazující technologii – dopravu materiálu, separaci, sběr nebo zhutnění odpadu.
